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大石桥耐火行业

2023-09-12 09:45:47
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 耐火浇注料是不定形耐火材料的主要品种,由具有一定粒度级配的骨料和粉料、结合剂、外加剂混合而成,生产工艺简单、施工方便,使用寿命长等优点。矾土基浇注料具有优良的高温强度、抗蠕变性、抗热震性、较高的使用温度、生产成本低和适用范围广等特点,常被作为热工窑炉和冶金设备的内衬材料而广泛使用。雷中兴等通过以镁砂细粉加入矾土基浇注料中,发现随镁砂细粉的加入烘干后试样强度先增后降,烧后线变化率增加,但烧后强度下降。刘新红等以SiO2微粉加入到矾土基浇注料中,发现随SiO2微粉的加入烧后试样的常温强度,高温抗折强度均增加。李培佳等以硅线石加入到矾土基浇注料中,发现随着硅线石加入量的增加,浇注料的常温强度和体积密度下降,硅线石加入质量分数为4%~8%时,浇注料的综合性能较好。本文研究了电熔镁砂的不同加入量、加入方式对铝质浇注料烧结性能、常温性能、高温性能的影响。

   制备镁碳砖的原料是MgO含量为98%的电熔镁砂,镁碳砖是它们具有低孔隙率,耐熔渣侵蚀,抗热震性和较高的高温强度的特性,它们主要用于碱性氧气炉,钢包炉渣线和电弧炉热点。镁碳砖是一种优质的耐火材料。它们的主要成分是氧化镁和碳,其中氧化镁含量为60-90%,碳含量为10-40%。这种材料是由高纯度氧化镁颗粒,碳材料,焦油,沥青或树脂经高温烘烤而成。这些镁质耐火砖具有耐渣腐

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   除了存在气孔之外,耐火材料内部骨粒和结合相之间还存在一定量的裂隙。耐火材料在断裂过程中,内部气孔和裂隙可以对断裂扩展裂纹起到一定的阻止和抑制作用。如作为高温热震条件下使用的耐火材料,在服役过程中,表面裂纹并不会引起材料的灾难性断裂,其损坏的原因多是由内部热应力导致的结构剥落。当材料内部气孔率较大时,将会缩短热应力作用下引起的裂纹长度,同时增加裂纹数量。短而多的裂纹相互交叉形成网状结构,增加了材料断裂时需要的断裂能,可以有效改善材料的热震稳定性。普遍认为,当耐火材料的气孔率控制在13%-20%时,具有较佳的热震稳定性。


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